Форум по компрессорам и о компрессорном оборудовании - отзывы, обсуждения и выбор

Доброго всем дня!
Возник тут по работе нестандартный вопрос. В составе испытательного стенда у нас имеется поршневой компрессор. И с компрессора этого в испытуемое изделие летит вода с небольшой примесью масла. А вода в изделии зачастую совсем нехорошо. Ситуация с конденсатом осложняется еще и тем, что отбор воздуха с ресивера идет снизу. Такова особенность компрессора и с этим ничего не сделать. На первый взгляд логичным было бы поставить осушитель, адсорбционный или рефрижераторный. Вроде бы и расход воздуха небольшой, средний до 250 л/мин, максимальный 500 л/мин в течение пары минут максимум. Но вот незадача - на выходе компрессора 200 атмосфер и поиск осушителя на такое давление ничего не дал. После компрессора воздух дожимается мультипликатором максимум до 1060 атмосфер. И вот в этом максимально сжатом воздухе не хотелось бы иметь хотя бы капельной влаги. Может быть существуют какие то стандартные распространенные решения подобных проблем? Или кто то сталкивался с такой задачей?

Это называется осушитель на высокое давление.
Производитель Omega Air, Словения
HP-DRY 050 PN250 адсорбционный осушитель с холодной регенерацией адсорбента
макс 250 бар, 50 нм3/ч (меньше нет), ТР -40 С
1 555 000,- руб
Есть еще производители. Это не эксклюзив.

Есть опыт с осушкой на высокое давление (220 и 400 бар) и как раз с Омегой. Если не нужна точка росы -40С и круче, а я так понимаю в осушке необходимости нет, то осушитель высокого давления далеко не самый бюджетный вариант. Тем более без хорошей подготовки воздуха на высоком давлении от масла избавиться проблематично, а его попадание в осушитель будет убивать адсорбент. Уже наступали на эти грабли. В вашем случае я бы не советовал лепить осушку-и дорого и запаритесь адсорбент менять (зависит от содержания масла конечно). А вот рассмотреть какой-либо вариант с фильтром-сепаратором можно, сами сейчас этим занимаемся. Корпус на высокое давление самодельный, а потроха-заказать сепарирующий патрон (просчитанный под ваш режим и параметры), работающий по принципу как и сепараторы винтовых компрессоров например, превращающий мелкодисперсную эмульсию (влаги и масла) в капли, стекающие по стенкам патрона в корпус, которые далее продуваются. Такой вариант будет гораздо дешевле, по крайней мере сам фильтр-элемент нам посчитали около 4 000 и это на 10 нм3/мин. С вашим расходом должно быть гораздо дешевле.

Высокобарный фильтр 250 бар, остаточное содержание масла 0,01 мг/м3 от Омеги 75 000 руб
Производительность 40 нм3/ч
После сжатия до 1000 бар будем масло и конденсат.

После осушителя ТР при 1000 бар будет около минус 10-15, масла около 0,01 мг/м3. Входной и выходной фильтр идут в комплекте, осушитель ставить сразу после компрессора.

tiomat писал(а):Есть опыт с осушкой на высокое давление (220 и 400 бар) и как раз с Омегой. Если не нужна точка росы -40С и круче, а я так понимаю в осушке необходимости нет, то осушитель высокого давления далеко не самый бюджетный вариант.

Соглашусь с tiomat осушка на высокое давление очень дорогой вариант (такая осушка гораздо дороже, чем на входе в компрессор), целесообразнее сначала попробовать фильтры-сепараторы.

Mix_vrn писал(а):.... На первый взгляд логичным было бы поставить осушитель, адсорбционный или рефрижераторный.

Если решаете ставить осушку, то действительно понадобится на -40оС, потому что на меньшей точке росы при дожатии с 200 до 1060 атм всё равно выпадет конденсат.

А какой у Вас мультипликатор стоит на 1060 атм?

Есть ещё Сервисарм в Салде, но не знаю, делают ли они на воздух.