Форум по компрессорам и о компрессорном оборудовании - отзывы, обсуждения и выбор

Комрады, всем доброго дня!
Подскажите из какого материала состоит фильтрующая часть сепаратора?

https://pressair.ru/poleznaya-informats ... 0%BB%D0%B0.

Что это за стекловолокно, кто может подсказать?))
Не можем найти материал, инфы ноль…

Прошу не считать рекламой
https://filters.ru/catalog/po-materialu-filtratsii/

Что это за стекловолокно, кто может подсказать?))

Вы не представляете какой пласт коммерческой информации сейчас пытаетесь получить на халяву.
Крупнейшие и не только производители фильтров заказывают свой материал на заводах, специализирующихся на производстве нетканных материалов и фильтрующего волокна. Сами они его не производят. Кто делает для них это волокно - очень большой секрет, хотя производителей данной продукции довольно ограничено.
В РФ таких производителей нет, но можно попытаться найти что-то близкое и с этого начать (договорится с заводом об изготовлении опытных партий). Если у завода есть опытный технолог, то он сможет "поковыряв" фильтр предложить близкий аналог.
Дальше дело за производством корпусов и упаковки в них самих фильтров. Не специалист, совсем. Может очень простое производство (линия), а может надо завод строить.
Рекламная компания.
Раздача на халяву опытных образцов фильтров потребителям и получения от них рекламаций.
ЗЫ Фильтрацией воздуха для кондиционирования и аспирации вроде бы занялись, а вот магистральными фильтрами, сепараторами пробел большой.
Сейчас самое время восполнить этот пробел

нетканный материал по типу как в импортных сепаратора у нас делают в стране, вот только я почти уверен что для сепараторов нужны уникальные характеристики, но как их узнать чтобы дать ТЗ производствам ?

Технологу (заводской лаборатории) дать новый сепаратор любого нормального производителя (AC, Donaldson, Sotras). Фильтрующий материал исследуется на пропускную способность, растяжение, тепловые и химические характеристики (устойчивость к маслам при высоких температурах в присутствии кислорода воздуха), физические нагрузки при рабочих температурах и пр.
С вероятностью 90% можно найти готовый материал (технологию производства), а с вероятностью 99% сделать полный аналог.
После проверки полотна на стабильность структуры, он гофрируется и упаковывается в заготовку.
Для придачи стойкости к пульсациям давления, съема масла с поверхности могут использоваться дополнительные материалы (металлическая сетка, поролон, обмотка из тканевой ленты и пр)
Потом заготовка помещается в металлический корпус и запаевается/ обжимается для создания герметичности. С этой стадией не знаком, о "подводных камнях" не скажу.
Дальше сепаратор на заводской испытательный стенд.
По результатам испытаний, стадии повторяются.

ЗЫ Начните хоты с магистральных фильтров. Там простая конструкция.